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（二）试验步骤

1．三轴试验样品数量不少于5块，不同围压1块；

加工精度，测量试件尺寸：

1）尺寸：（1）圆柱体试件直径Φ48~54mm，高100mm；

（2）试件直径与高度，或边长之比为1：2.00~2.50。

2）精度：（1）、两端面的平行度最大误差不超过0.05mm；

（2）、在试件整个高度上，直径误差不超过0.3mm；

（3）、端面应垂直试件轴，最大偏差不超过0.25度。

2 ．测量好试件尺寸后，用耐油橡胶或乳胶质保护套，能有效防止油液与样品接触。然后放入压力室内，打开排气阀，盖上压帽，拧紧，向压力室注油，直至油液达到预定位置。排静压力室空气，关闭排气阀。（如在三轴条件下测其变形，同试验二变形试验）。

3．侧压力（围压）的选择，应考虑下列条件：

①最小侧压力的选择，应根据工程实际情况，并考虑测向压力装置的精度；

②选定的侧压力需使求出的莫尔包络线能明显的反映出所需要的应力区间；

③适当照顾包络线的各个阶段。

我们选择侧压力5、10、15、20、25MPa。

4．试验开始，以每秒0.05MPa的加荷速率施加侧向压力和轴向压力，待到加至预定压力值时，使其保持稳定，然后再以每秒0.8－1.0MPa的加荷速率施加轴向荷载，直至试件破坏，记录破坏时的最大轴向荷载及侧向压力值。