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139-6414-1791KYZS-1型全自动岩石可钻性测试仪
一、 概述: 全自动岩石可钻性测试仪是依据《岩石可钻性测定及分级方法-SY/T 5426-2000》要求生产,是一套使用微钻头对地层岩样进行全自动钻进的测试系统,控制参数同时参考(GBT 50266-2013)《工程岩体试验方法标准》、《水利水电工程岩石试验规程》(SL/T264-2020)的规定而研制控制系统,符合GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》、GB/T8626-2008《电液伺服万能试验机》、GB/T3159-2008《液压式压力试验机》、JB/T3818-2014《液压机技术条件》、GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》、JB3915-1985《液压机安全技术条件》、JB 9967-1999《液压机噪声限值》。 二、功能方法描述: 系统的钻压由标准砝码提供,通过标准砝码重量的精确控制,从而得到稳定精确的钻压。高精度的可变钻速由计算机控制步进电机实现,再利用高精度位移传感器测试出即时钻进深度,并通过计算机时钟(软件自动控制并自动采集)读出该即时钻进深度所对应的时间,在进行测试过程中记录相关参数,测试结束后对记录的相关参数进行处理,给出实际岩石的钻进性级值,可钻性类别和可钻性级别。并且出具全过程说有数据曲线,可以再次还原加载钻进过程。 测试原理: 1、使用特制微钻头(牙轮钻头或PDC 钻头),以一定的钻压(牙轮钻头为890N±20NPDC 钻头为500N±10N)和转速(55r/min±1r/min)在岩样上钻三个特定深度的孔(牙轮钻头为2.4mm,PDC 钻头为3mm),取三个孔钻进时间的平均值为岩样的钻时(td),对td取以2 为底的对数值作为该岩样的可钻性级值Kd计算公式如下所示: Kd=log2 t求得可钻性级值后,再查岩石可钻性分级标准对照表(如下表1 所示)进行定级。 三、技术指标: 1、试样规格:φ(40-100)×(30-80)圆柱岩心和100×100×(20-100)立方 2、钻深测量:精度0.001mm,钻深量程:0-20mm(钻深与钻前调整) 3、主轴转速:55±1r/min,计时精度:0.01s, 4、牙轮钻头载荷:静890±10N,动载890±20N; 5、PDC钻头载荷:静载500±10N,动载500±20N; 6、采用力传感器和位移传感器,注液泵采用电动加压泵。 7、专用微型牙轮钻头和PDC钻头直径分别为:φ31.75和φ32.00mm 8、力传感器量程:0-2000N。 9、电脑控制方式:转速控制,计算机设定,计算机控制伺服电机。 10、钻进压力控制:砝码机构加载(也可以气动加载、伺服电机电动加载) 11、钻进深度传感器:LVDT全电脑采集方式。 12、试样加紧空间:0---150mm(可以安放圆柱样、立方体试样) 13、具备过载报警装置,放置砝码或其他方式过载对机器产生损伤。 14、主机、软件、控制系统、控制软件为同一厂家生产,具有完全主知识产权证明,软件著作权证书编号:软著登字第4019370号,现场提供原件备查。并提供软件源代码。 15、控制系统:可通过伺服机构自动控制力加载速度和位移速度控制 A.Win7以上操作平台; B.在以自动控制试验进程的同时,完成试验机的试验数据屏幕显示. C.具有1通道力、峰值、1通道速度,试样2通道变形、1通道位移、试验曲线等同时在屏幕显示,窗口可以现场根据使用人喜好摆放移动; 16、整机配带:品牌电脑(CPU为I3以上),液晶显示器, 17、外形尺寸:1300mm×750mm×1500mm 18、电源功率:220V ±10% /1.5KW 19、整机重量(约): 500kg |
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